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我与海四达共成长
来源:本站 浏览人数:1626次 更新时间:2020-01-11
【摘要】:我与海四达共成长 徐荷莲 蓦然回首,时光飞逝。转眼之间,海四达迎来了五十岁的生日,我从学校毕业来到海四达也进入了二十五个年头。回首往事,历历在目。当初的我带着稚嫩和
我与海四达共成长
徐荷莲
        蓦然回首,时光飞逝。转眼之间,海四达迎来了五十岁的生日,我从学校毕业来到海四达也进入了二十五个年头。回首往事,历历在目。当初的我带着稚嫩和憧憬,来到了海四达这个大家庭中。我从镍装配车间的一个操作工开始了我的职业生涯,后来负责以色列装配线的安装、调试及资料翻译,又成为镍装配车间的质量管理员、ISO9000体系内审员,到车间副主任、装配二车间主任、金太阳锂电事业部的部长,目前的锂电装配车间主任。可以说,今天的我,褪去了当初的稚嫩,多了一份成熟;没有了往日的胆怯,多了一份坚强。从当初对电池知识的一无所知,到熟悉每一个工序、每一个质量控制点。这一路走来,有欢乐、有汗水、有收获,也有付出。
       1995年8月,我走进了海四达。当初的海四达,镍镉电池供不应求,但因对电池密封的认识不足,批量电池因密封问题而退货。面对这一状况,公司成立了攻关小组,通过采用对甩液后电池口部的清理、涂密封油、密封圈配制的方法,加上对密封圈压缩量的认识,调整封口模具,彻底解决了电池的密封问题,同时也让公司领导意识到质量对企业的重要性。“质量是企业的生命”不再是一句口号,而是变成了实实在在的举措。1996年,公司引进以色列D型电池装配自动线,同时拿到了一部分以色列人做的极片,通过比对,我们认识到我们的极片和以色列的极片在质量上存在着巨大差异。想做好电池,极板是基础,装配是关键。历时半年多的时间,我们完成了以色列装配线的安装、调试及资料翻译,但要用好这条装配线,却又变得难度重重,装配线对使用的极板及各种原辅材料要求极高,而当时我们生产的极板根本不能满足这条生产线的要求。公司接着推行了全面质量管理培训,我有幸参加了整个过程的培训,并将所学的知识应用到生产中,亲自编写了各工序的作业指导书,进行了各工序的质量数据统计,并学会了对不合格品进行归类分析,采取各种预防纠正措施,使我们的产品质量有了很大的提升。1997年我们顺利通过了ISO9000质量管理体系认证,同时,公司又去海尔学习了OEC、6S管理,在我们装配车间试行,通过我们对海尔理念不断的贯彻学习并加以推行,我们装配车间的现场有了明显的改善。通过6S管理给员工造就了安全、舒适、明亮的工作环境,提高了员工的素质,而且通过整理、整顿,定置定位管理,提高了员工的劳动效率,在员工中也建立了清洁生产的理念。
        2002年,我调入启东金太阳新能源有限公司担任制造部部长。当时的金太阳主要生产手机锂电池,规模比较小,日产锂电芯仅有4000支左右,但麻雀虽小,五脏俱全,拥有合浆、涂布、装配、检测、手机组装、检测、包装出货等各个环节。当初的我,可以说对锂电一无所知,我从认识仓库的各种原辅材料开始,到熟悉各个工艺流程,到所有原辅材料的申报,每天的生产组织安排,尤其是每天需开发五个品种的手机电池,进行试机等。编写各品种的作业指导书,可以说,每天都在加班加点地学习、工作。那一段时间是我学到最多,成长最快的时期,让我对锂电池有了基本的了解。这段时间的工作可以说非常艰辛,但同时开拓了我的眼界,获得了各种技能和经验。非常感谢公司给了我发展的平台,感谢领导给我的支持和关心,更感谢那段时间在一起工作的同事们。
        2003年12月,我又回到了电源公司镍装配车间,镉镍电池也由原先的烧结式电池逐步发展到发泡镍电池。发泡镍电池生产流程短,与烧结式电池差异较大,车间重新调整布局,充分利用流水线,减少操作工的搬运、等待等辅助时间,从而充分提高了劳动生产效率。
        可以说1995年至2007年,是海四达技术发展的十三年关键时期,海四达以坚持不懈的追求和百折不回的毅力进行科技开发与技术创新,从镉镍电池发展到氢镍电池,又从氢镍电池发展到锂离子电池;从普通型电池发展到高容量型、快充型、高倍率型、低温型、高温型、宽温幅型、动力型和军队专用型等独具特色的电池产品。海四达充电电池2003年被评为江苏省名牌产品,“海四达”商标被评为江苏省著名商标。
        2007年公司为了长远的发展需要,成立了锂电事业部,我也由镍装配车间调入了锂电事业部,全程参与了从土建到设备的选型、安装、调试,以及圆柱型电池、软包装电池的研发、试生产。虽说我有生产手机锂电池的一些知识,但圆柱型锂电及软包电池的生产工艺及设备与那时完全不同,与镍电池生产环境要求又迥然相异。我自己努力学习各方面的知识,同时编写各种培训教材、作业指导书,对新员工进行锂电基础知识、生产工艺及质量要求的培训。为强化操作工的品质意识,建立健全全面质量管理保证体系,确保产品的可追溯性,对锂电生产过程进行全过程监控,根据QC工程表对各工序编制了质量记录,首检记录、各种工装、模具使用记录,规范了作业流程,确保制造出质量好、性能优的电池,并对每天的生产数据进行统计分析,指导后续的生产,使产品的合格率稳步提高,让我们的锂离子电池能早日走向市场,实现产业化作出了一定的努力。
        2014年至2016年,是公司方形电池飞速发展时期。从方形生产线的筹建,到2014年底的日产1200支,2015年底的日产4500支,直至2016年的日产8000支,这期间的布局调整,设备安装调试,人员的培训到位,产能的迅速提升,技术上的不断创新,无不体现了我们海四达人的团队意识,我们全体员工的努力拼搏,把“不可能”变成“可能”,让我真正体会到了“只有你想不到的,没有做不到的”,“人的潜力是无穷的”的真正内涵。
2016年底,公司为能够不断提升电池品质,提高企业的市场竞争力,引进了全自动圆柱型生产线,采用自动化生产设备替代简单劳动力为主的工艺流程,促进“工业制造”向“工业智造”转变,电池制造装备水平进一步接近国外先进水平,并获评2018年江苏省示范智能车间。同时增加了集中除尘系统,对产生金属粉尘的地方通过改造、防撞以及磁棒等方式加以解决,车间粉尘标准以达到CLASS 7,通过了TTI审核并实现批量供货,博世和百得的认证工作也已经基本完成,圆柱型电池的产品质量又上了一个新的台阶。
        作为锂电池生产的基层管理人员,见证了锂电的飞速发展。锂电设备的更新换代之快,市场对锂电产品的各方面要求也可以说日新月异。在这十二年来,公司一贯重视科研开发和技术创新,坚持走技术进步的道路。公司建有专门从事科研开发的省级工程技术研究中心和省级技术中心,所研制开发的动力型、高温型、低温型、快充型等二次电池高新技术产品具有自主知识产权,达到国际同类产品的先进水平和国内领先水平。 2018年12月,海四达在高工金球奖颁奖典礼上,高比能高倍率电动工具用锂离子电池系统项目获得“年度创新奖技术与产品”,电源公司获得“年度优秀储能锂电池企业”。海四达作为电动工具细分领域的佼佼者,在该领域已深耕多年,凭借过硬的产品质量、高性价比在国内外电动工具市场树立了良好的口碑。在国内电动工具市场,海四达已经成为国内电动工具头部企业东成电动工具的国产重点供应商之一,2019年5月,海四达电源被评为电动工具配件优秀供应商,是唯一获此殊荣的电池企业。
海四达在不断做强做大做优的过程中,始终坚持做一个负责任的企业,做一个可以让人信赖的企业,做一个受人尊重的企业,坚持回馈社会。近年来,公司积极支持科学、教育、文化和卫生事业以及公用福利事业,累计向社会捐献2000多万元,以实际行动践行了勇担社会责任的诺言。也正是海四达这种企业文化,使我在任何时候都坚持做一个负责任的人,做一个可以使人信赖的人,做一个受人尊重的人。我进入海四达这么多年,从对电池知识及管理知识的一无所知,到成长为生产车间管理骨干;从一名普普通通的员工,在上级领导的培养下,凭着在工作上秉持严谨踏实、认真负责、谦虚好学、积极进取的精神,成为了公司的一名股东,在2017年被评为“南通市劳动模范”。所有这些,让我真正感受到了“海四达在回报社会的过程中,使海四达及员工成为精神富有者、知识富有者、物质富有者”的企业宗旨。
         虽说海四达这五十年来取得了巨大的成功,但今后还得考虑更长远的发展和经营,要做到企业长期稳定的经营盈利就要以诚信为本的经营理念和质量靠谱的产品来开发和稳固公司的忠实客户。如果说创新是提高利润的途径,质量是维护企业长期稳固发展的护身符,那么管理可以说是一个公司的灵魂。当前海四达依然面临着巨大的压力,锂电行业的竞争相当激烈,只要占据市场就是占据成功,而我做为基层的管理人员,就需要实实在在地是将公司的各项指标分解至每个员工,充分发挥每个员工的智慧和力量,将电池质量做好,成本控制到最低,这样才能让我们的产品更具竞争力。
        在我余下的职业生涯里,我将继续努力工作,倾情奉献,为海四达更辉煌的明天发出我的光和热。也愿海四达事业更加辉煌,生活更加美好,真正地建成长盛不衰的“百年老厂”。
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